KA&MELOCK KM 20
KA&MELOCK KM 20 es un adhesivo universal diseñado para unir una amplia gama de compuestos elastoméricos a sustratos metálicos y plásticos.
Está destinado a ser utilizado en combinación con el imprimador KA&MELOCK MP 05 adecuado, formando un sistema de unión fiable.
Este sistema proporciona una excelente resistencia a la corrosión, a las altas temperaturas y a los aceites, asegurando un rendimiento estable en condiciones industriales exigentes.
El sistema de unión KA&MELOCK KM 20 no contiene plomo.
KA&MELOCK KM 20 permite la unión fiable de compuestos elastoméricos basados en caucho natural (NR), caucho de butadieno (BR), caucho de isopreno (IR), caucho de estireno-butadieno (SBR), caucho de butilo (IIR), caucho de nitrilo (NBR) y caucho de cloropreno (CR) a la mayoría de metales, aleaciones metálicas y sustratos poliméricos polares.
La unión se produce durante el proceso de vulcanización del caucho.
Las temperaturas de curado típicas para aplicaciones de moldeo oscilan entre 130 y 180 °C.
Datos Técnicos
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Líquido negro – verde color |
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Viscosidad 4 mm DIN-Cup 30 – 70 s |
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Viscosidad, cps a 25 °C (77 °F)
Brookfield SNB1 |
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Densidad relativa 0,96 – 1,04 g/cm³ |
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Contenido de sólidos 22 – 26 % en peso |
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Disolventes Xileno |
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*Los datos son típicos y no deben utilizarse para fines de especificación.
GOTEC Bonding Systems se compromete a ofrecer la máxima calidad posible a sus clientes.
Un sistema de gestión de calidad estructurado y fiable garantiza que todos los productos cumplan sistemáticamente los requisitos de rendimiento definidos y las expectativas del cliente.
Los adhesivos KA&MELOCK son de base solvente y permiten una aplicación fiable y sin problemas incluso en condiciones adversas, incluyendo temperaturas extremas y altas tensiones mecánicas, en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Creemos que las pruebas y análisis precisos son esenciales.
Todos los productos KA&MELOCK se prueban y documentan exhaustivamente en nuestros laboratorios. Paralelamente, nuestras actividades de I+D apoyan continuamente el desarrollo y la optimización de productos en nuestras instalaciones dedicadas de demostración y pruebas.
